Тъй като основното оборудване в областта на съвременната механична обработка, производственият процес на струговете на ЦПУ пряко влияе върху точността на продукта и ефективността на производството . Тази статия ще анализира дълбоко цялата обработка на струговете на ЦНК от суровини към готови продукти .
Първият процес започва с материална обработка ., които инженерите трябва да изберат специфични видове легирани стоманени или безцветен метални пръти според изискванията на продукта и да изрежат суровините на предварително определени празни дължини чрез режещо оборудване . Тази връзка изисква строг контрол на повърхностното покритие на материала, за да се създаде добра основа за последваща обработка .
Програмирането на CNC е основната връзка на процеса . техниците завършват триизмерното преобразуване на модела чрез професионален софтуер и формулират пътища на инструменти, базирани на функции на детайла . Програмата трябва да определи точно скоростта, скоростта на скоростта и параметрите на рязане Стратегии и значително подобряват ефективността на обработката на сложни повърхности .
In the machine tool processing stage, the automatic tool change system accurately switches different functional tools to achieve multi-process integrated processing. The high-speed electric spindle is equipped with a high-rigidity bed, and the processing deviation is corrected in real time through a closed-loop control system. Thousands of position data generated every 10 seconds are transmitted to the monitoring terminal to ensure 0 . 01 мм точност . За трудни за обработка материали, машинният инструмент автоматично регулира ъгъла и налягането в инжектиране на течност.
The quality inspection stage uses a three-dimensional coordinate measuring instrument to scan the key dimensions of the finished product in three dimensions, and the data is uploaded to the quality control system in real time. SPC statistical process control nodes are set between processes to predict potential error sources through big data analysis. The tool life management system monitors the wear status in real time and triggers early warning prompts for Навременна подмяна .
Процесните иновации продължават да се задълбочават, цифровата технология Twin осъзнава виртуалното отстраняване на грешки и значително съкращава пробния производствен цикъл . в бъдеще, като пробивът на интелигентната сензорна технология, ЦПК струговете ще се насочат към нова ера на адаптивна обработка и ще осигурят по-ефективни решения за производството на високо ниво .
